?1、設(shè)備校正與維護(hù)：首先，需要確保擠出機、口模、定型模、牽引機等設(shè)備的同心度和水平度。在生產(chǎn)前，應(yīng)對這些設(shè)備進(jìn)行精確的校正，以避免因設(shè)備偏差導(dǎo)致的異形線彎曲。同時，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。
2、優(yōu)化口模設(shè)計：口模的設(shè)計和裝配對異形線的彎曲問題具有重要影響。應(yīng)認(rèn)真裝配口模，確?？谀７至麇F對中，各部位間隙均勻一致。在聯(lián)接口模模板、機頭與口模時，施力要均衡。如發(fā)現(xiàn)口模出料不均，應(yīng)依據(jù)型坯彎曲變形方向，對應(yīng)調(diào)整口模溫度。

3、調(diào)整工藝參數(shù)：根據(jù)具體材料和工藝要求，適時調(diào)整牽引速度、溫度等工藝參數(shù)。確保牽引速度適中，避免過快或過慢導(dǎo)致異形線彎曲。同時，控制合適的溫度范圍，防止因溫度過高或過低引起的彎曲問題。

4、使用合適的潤滑劑和冷卻方式：在生產(chǎn)過程中，使用合適的潤滑劑可以減少摩擦，降低異形線彎曲的風(fēng)險。同時，采用有效的冷卻方式，如風(fēng)冷或水冷，可以確保異形線在冷卻過程中保持穩(wěn)定的形狀。

5、加強質(zhì)量監(jiān)控：在生產(chǎn)過程中，加強質(zhì)量監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理可能導(dǎo)致彎曲問題的因素。例如，定期檢查異形線的形狀和尺寸，確保其符合設(shè)計要求。