現(xiàn)在很多的產(chǎn)品當中都需要異型絲，異型絲在進行熱處理之后往往都會出現(xiàn)清洗的問題，或者會因為在操作時由于不當而造成表面殘留堿液，直接造成表面出現(xiàn)燒傷或者是腐蝕等這樣的問題，異型絲廠家在進行清洗的時候應(yīng)注意哪些？

1、緊固件在進行淬火以后使用硅酸鹽清洗然后在進行漂洗，表面也出現(xiàn)了一些固體物質(zhì)，使用儀器進行分析就會發(fā)現(xiàn)是氧化鐵或者是無機硅酸鹽，這樣就是因為漂洗不徹底直接殘留上面的液體導(dǎo)致的。

2、使用的過程中都會發(fā)現(xiàn)上面有一些黑色條紋，并且在熱處理清進行漂洗后，淬火之后還會發(fā)現(xiàn)有黑色的條紋，進行分析就會發(fā)現(xiàn)使用濃度較高的鈣和硫。是由于淬火使用的油過度老化，建議使用老油進行更換成新油。

3、在回火時就會發(fā)現(xiàn)有變色的跡象，用乙醇進行浸泡，就會發(fā)現(xiàn)剩下的有油狀性的殘留物，這樣說明在漂洗的過程中受到淬火油和清洗劑的污染，在熱處理以后，就會留下疤痕，這就足以說明表面不干凈。此過程說明不是淬火油的關(guān)系，而是因為清洗不當造成的。