?     長期以來,塑料異型材擠出成型加工，在我國塑料加工工業(yè)中一直是相對薄弱的一個門類，所使用的是單螺桿擠出機，擠出模在較低的速率下(1 m/ min 左右) 生產(chǎn)截面相對簡單的金屬異型材料。自80 年代中期開始，為加速發(fā)展塑料門窗工業(yè)，我國開始大量進口國外先進的雙螺桿異型材擠出成型生產(chǎn)線。
     這樣，花費數(shù)十億美元，把我國塑料異型材的生產(chǎn)水平提高了一個檔次。然而，發(fā)展塑料異型材門窗生產(chǎn)對擠出模的需求量大。而隨擠出機組引進的幾付或十幾付擠出模，遠遠滿足不了建筑門窗市場變化和發(fā)展的需要。

     當時，能適應這些先進擠出機組要求的擠出模，國際市場價格每付約3～4萬美元，甚至更貴。而國內(nèi)不能很好地配套，成了制約進一步發(fā)展的主要因素之一。

     這一狀況及其形成的商機促進了擠出模的研究與開發(fā)工作。也正因為如此,國內(nèi)關(guān)于擠出模的研究和開發(fā)工作，基本以進口擠出模為樣本開展，測繪仿制的多，實驗性研究的少，機理性研究和探索更少。

     而擠出模的實踐性很強，至今還沒有形成嚴格的理論和固定的模式。我國擠出模的設(shè)計與制造在引進的國外先進擠出模和一些大學積極的參與下，獲得了迅速的發(fā)展。